镍铁炉渣磁选

浅谈镍铁渣综合回收利用的方法 - 搜狐

2018年5月29日张培育等人的实验结果表明：镍铁渣中的Ni主要赋存于FeNi合金相中，而Cr主要赋存于二价铁的铁酸盐(Cr1.1Fe0.9MgO4)中,通过磁选可将镍铁渣中的Ni,Cr分离摘要: 以品位21.70%、Ni 品位1.92% 的低品位红土镍矿为原料, 采用回转窑选择性还原⁃ 磁选工艺制备镍铁合金,研究了还原温度、磨矿方式以及磁场强度对镍铁回收率的影响。. 结低品质红土镍矿选择性还原⁃ 磁选制备镍铁合金1摘要采用添加助熔剂直接还原焙烧--磁选方法对镍主要以硅酸镍形式存在的低品位红土镍矿中镍和铁的富集进行了研究.结果表明同时添加助熔剂可获得较好的技术指标.最佳工艺条红土镍矿直接还原焙烧磁选回收铁镍 - USTB

改进直接还原-磁选工艺从低品位红土镍矿中提纯镍铁 ...

结果，球团中Ni-Fe颗粒尺寸从小于10 μm增长到大于20 μm，有利于后续磁选过程中Ni和Fe的充分释放和回收。. 因此，当加入20%的低镍精矿时，可以制备出优选的Ni-Fe合金针对金川镍弃渣的特点,采用深度还原-磁选工艺,对其进行铁资源回收的综合利用实验研究,获得了铁品位为89.84%,铁回收率达93.21%的铁精矿.探讨了还原温度、还原时间、二元碱金川镍弃渣铁资源回收综合利用 - USTB摘要以红土镍矿为原料利用深还原工艺将镍和铁由其矿物还原成金属镍和铁再通过磁选分离富集得到高品位的镍铁精矿．对深还原焙烧工艺参数进行了优化得到最佳的工艺条件如红土镍矿含碳球团深还原磁选富集镍铁工艺 - USTB

镍红土矿加压浸出渣磁化焙烧−弱磁选铁精矿的研究

摘要：以镍红土矿加压酸浸渣为原料 (其主要成分是以赤铁矿为主的铁矿物 )，对其进行磁化焙烧 −弱磁选铁精矿的实验研究，确定还原焙烧 − ...提出了一种创新的技术路线，通过直接还原-磁选和回转窑-电炉的双重工艺提高低品位镍红土中镍和铁的回收效率。结果表明，直接还原-磁选工艺生产的高镍精矿，结合渣种优化，直接还原-磁选回转窑-电炉双重工艺有效经济处理低 ...结果表明,以煤为还原剂,同时添加助熔剂KD-2,在1200℃焙烧40min,然后经磨矿、磁选可以有效地回收红土镍矿中的镍,镍精矿中镍品位10.83%,回收率82.15%。展开直接还原焙烧磁选法从红土镍矿中回收镍和铁 - 百度学术